影響（xiǎng）精密鑄銅件質量因素有哪幾點？

　　​一（yī）、是精密鑄（zhù）銅件（jiàn）的設計工藝性。進行設（shè）計時，除（chú）了要根據工作條件和（hé）金屬材料性能來確（què）定 鑄銅件幾何形狀、尺（chǐ）寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的（de）角度來考慮（lǜ）設計的合（hé）理性（xìng），即明顯的尺寸效應和凝固、收縮（suō）、應（yīng）力等問題，以避免或減少鑄鐵（tiě）件（jiàn）的成（chéng）分偏析、變形、開裂（liè）等缺陷的（de）產（chǎn）生。
二、要（yào）有合理的鑄（zhù）造工藝（yì）。即根（gēn）據 鑄銅件結構、重量和尺（chǐ）寸大小，鑄造合金（jīn）特性和生產條件，選擇合（hé）適的分型麵和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒（mào）口和澆注係統等。以保證獲得優質（zhì）鑄鐵件。

三（sān）、是鑄造用原材料的質量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑（jì）、變質劑以及鑄造（zào）砂、型（xíng）砂粘結劑、塗料等（děng）材（cái）料的（de）質量不（bú）合標準，會使 鑄銅件產生氣孔（kǒng）、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄（zhù）鐵件（jiàn）外（wài）觀質量（liàng）和內部質量（liàng），嚴重時會使 鑄銅（tóng）件報廢。

四、是（shì）工（gōng）藝操作，要製定合理的工藝操（cāo）作規程（chéng），提（tí）高工（gōng）人的技術水平，使工藝規程得到正確實（shí）施。

製造生產中，要對鑄件的質量進行控製與（yǔ）檢（jiǎn）驗。